冷卻塔日常的應(yīng)用是否恰當直接影響著冷卻塔使用的壽命!所以今天小編帶大家了解一下冷卻塔使用的時候需要注意哪些問題。

　　一、備件管理：

　　(1)考慮備件，備件的互換性利用率提高

　　(2)備件必須是完整的，可以使正常的設(shè)備維修

　　(3)越來越多地使用新技術(shù)

　　二、經(jīng)營管理：

　　新產(chǎn)品在設(shè)備改造，不斷提高設(shè)備的性能水平。

　　(1)確定足夠的水在冷卻塔

　　(2)玻璃鋼冷卻塔應(yīng)是一個特殊的管理，建立檔案，記錄的操作，做好記錄

　　(3)新安裝或重新安裝的冷卻塔一定要做好運行前檢查

　　(4)以保持冷卻塔清洗，安全檢查的所有部分

　　(5)定期檢查，以防止冷卻塔發(fā)生故障

　　三、日常清理部分

　　1、塔體內(nèi)部集水槽、噴淋管道、噴淋頭等部位，及時清理污垢，避免水垢污物積存堵塞管道。

　　2、檢查填料部分，查看上面是否有污垢，有污垢需及時清理，保證換熱環(huán)境的潔凈。

　　3、清洗扇葉表面污物，檢查扇葉角度，扇葉與風胴間隙，并進行調(diào)整。

　　四、日常維護部分

　　1、檢查冷卻塔集水槽內(nèi)的銅球閥的浮球有無損壞、工作是否正常。

　　2、檢查集水槽、塔腳等地方是否漏水，如有漏點，及時補膠。

　　3、檢查全封閉電機的接線端子是否完好，電機轉(zhuǎn)動是否有震動有異聲，電機固定螺絲是否松動。

　　4、檢查冷卻塔減速機轉(zhuǎn)動是否正常，如有異聲，立即更換減速機軸承，查看風葉是否平均分布有無松動。

　　5、檢查皮帶有無破損、裂紋，必要時更換新皮帶，建議沒2個月改換皮帶。

　　五、日常維修保養(yǎng)

　　1、送風機的V型皮帶在初次運行時有可能稍伸長，請根據(jù)調(diào)整要領(lǐng)，適當調(diào)整皮帶松緊，如果收得太緊，會損壞軸承，而引起事故。

　　2、請一月一次定期清掃上部水槽散水孔、下部水槽過濾網(wǎng)等。

　　3、運休時請松開皮帶，送風機軸承部加油，并蓋好馬達。在最初運行時確定皮帶的松緊，鎖緊螺母，并且在送風機軸承部加油，另外還要確認塔中是否有鳥巢或異物，然后再開機運行。

　　4、至少一年兩次以上交換循環(huán)水。

　　5、循環(huán)水蒸發(fā)后，會留下水中的溶解物，使水濃度增加，水被濃縮后腐蝕性增加、增加水垢，使冷卻塔能力低下，配管和設(shè)備損壞。為了防止這種情況，建議用放掉一部分循環(huán)水的方法來解決：

　　①運行中排水閥只打開一點(運行停止時請關(guān)掉排水閥);

　　②下部水槽的清掃并定期換水;

　　③使運行水位上升，經(jīng)常溢水;

　　④裝配自動換水裝置。少一年兩次以上交換循環(huán)水。

　　六、冷卻塔的場合應(yīng)用：

　　 冶金機械、石化、硅酸鹽業(yè) 1. 煉鐵廠高爐軟水閉路循環(huán); 2. 煉鋼廠的加熱爐、結(jié)晶器、氧槍等裝置的冷卻水系統(tǒng); 3. 軋鋼廠、焦化廠的冷卻水系統(tǒng); 4. 鼓風機、電機、軋鋼機等設(shè)備的冷卻水系統(tǒng); 5. 中頻感應(yīng)電爐、中高頻電源與電控、熔煉爐、透熱爐、淬火爐、真空爐、感應(yīng)保溫爐的的冷卻水系統(tǒng); 6. 機加工設(shè)備的油路冷卻和磨具冷卻; 7. 鑄造、鍛造、焊接設(shè)備的內(nèi)部工藝水冷卻; 8.煉油化工廠的低溫位油品冷卻、各種塔頂油氣的冷凝冷卻、蒸氣及其它工藝介質(zhì)的冷凝(冷卻); 9.與玻璃熔窯、單晶或多晶爐配套; 10.大型注塑機的水冷系統(tǒng)。 電業(yè) 1.作為汽輪機乏汽冷凝器; 2. 與汽輪機的貓爪、主汽門、中聯(lián)門、水泵座，水泵軸承、風機軸承、發(fā)電機、電動機等需冷卻的裝置或設(shè)備配套; 3.變壓器的油冷器。

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